在小型壓路機正常作業的過程中，出現起步壓痕的現象還是比較常見的。倘若這種現象不能得到有效處理和防治，勢必會直接影響到小型壓路機的工作質量，甚至會耽誤工程(cheng)正常施(shi)工進度(du)，進而造(zao)成不必(bi)要(yao)的施(shi)工成本。那么，造(zao)成小型(xing)壓路機起步壓痕的主要(yao)原因究竟有(you)哪些(xie)呢？我們(men)又該采取(qu)哪些(xie)方法來有(you)效消除？

一、小型壓路機起步壓痕產生的原因

1.單位長度內振動沖擊壓實次數在小型壓路機穩定壓實過程中，單位長度內振動輪的沖擊壓實次數恒定，由于振動頻率高，壓實后的路面不會出現明顯壓痕；而非穩定壓實過程中，單位長度內振動輪的沖擊壓實次數不等，引起路面材料壓縮量不等，導致碾壓后的路面出現壓痕，且這些壓痕在后續壓實過程中難以消除。

2.壓路機起步速度手扶式壓路機穩定行走過程中，工作阻力穩定，滑轉率穩定，行走速度穩定。起步加速過程中，由于壓路機慣量大，需要較大的啟動力矩，壓路機相對于地面的滑轉率增大，導致單位長度振動沖擊壓實次數增加，容易產生起步壓痕。特別是振動啟動先于行走啟動時，在起步位置會產生較深的壓痕，工程施工中一般采用“先緩慢平穩啟動，再振動啟動”的方法。避免起步壓痕減速過程中，壓路機需要較大的制動扭矩，容易產生滑移，單位長度振動沖擊壓實次數減少，也會影響路面壓實平整度，影響效果與起步時相反。特別是行走停止先于振動停止時，容易在停車位置產生較深的壓痕，因而，工程施工中一般采用“先停止振動，再停止行走”的方法避免停車壓痕。

二、小型壓路機起步壓痕消除方法目前，小型壓路機的起振一般采用開關量控制，控制信號由操作人員手動給出或是通過檢測壓路機振動輪轉速信號聯動。振動系統慣量較小，一般先于壓路機達到穩定轉速狀態，造成壓路機起步加速過程中產生壓痕。要從根本上消除壓路機起步壓痕，需要解決以下問題。

1.確定壓路機的較大無滑轉啟動加速度。在確定了壓路機的較大無滑轉啟動加速度后，壓路機以低于該值的加速度起步，根據振動輪轉速計算的壓路機行走速度即可滿足要求。

2.振動塊轉速和振動輪轉速的等比例控制。引入自動控制技術，通過檢測壓路機振動輪的轉速和振動塊的轉速，調節行走液壓泵和振動液壓泵的排量，保障振動塊轉速和振動輪轉速比例恒定。

結語：隨著道(dao)路(lu)平整(zheng)度(du)要求的(de)不斷(duan)提高，消除小型壓(ya)路(lu)機起(qi)步壓(ya)痕的(de)重要性已(yi)日(ri)漸凸顯，為此，還望相(xiang)關技術(shu)人員定(ding)要從造成壓(ya)路(lu)機起(qi)步壓(ya)痕的(de)根源入手，認真(zhen)落實好(hao)各項防治消除辦法，以降低壓(ya)路(lu)機再次出現此類問題的(de)可能性。